Σκωρία πυριτίου
Ο επαγγελματίας σας προμηθευτής σκωρίας πυριτίου στην Κίνα!
Η Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd ιδρύθηκε το 2010, βρίσκεται στην πόλη Anyang, και αναπτύσσεται ως ο κορυφαίος κατασκευαστής κραμάτων σιδήρου στην Κίνα. Τα κύρια προϊόντα είναι: μέταλλο πυριτίου, σκόνη πυριτίου, σκωρία πυριτίου, μπρικέτα πυριτίου, σιλικόνη σιλικόνης, εμβολιασμό FeSi, μπρικέτα FeSi, πυρίτιο ασβεστίου, σύρμα με πυρήνα, κράμα FeSiAl, κράμα Si-Al-Ba-Ca, κ.λπ. Έχουμε περισσότερα από 10 χρόνια εμπειρίας σε υλικά σιδηροκράματος και πυριτίου στην Κίνα. Τα προϊόντα μας εξάγονται κυρίως στην Κορέα, την Ιαπωνία, την Ινδία, το Βιετνάμ και την Αυστραλία κ.λπ.
Προηγμένος Εξοπλισμός Παραγωγής
Η εταιρεία είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρες σύνολο εγκαταστάσεων παραγωγής και επεξεργασίας: Εξοπλισμός παραγωγής όπως μηχανές ψυχρής ισοστατικής συμπίεσης, μηχανές θερμής ισοστατικής συμπίεσης, κλίβανος επαγωγής τήξης κενού, φούρνος πυροσυσσωμάτωσης κενού, κλίβανος απόσταξης κενού, κλίβανος θερμής συμπίεσης κενού, κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας και άλλοι φούρνοι για είδη παραγωγής μετάλλων. Μηχανές χύτευσης εν ψυχρώ, ακατέργαστος εξοπλισμός υπό κενό, τόρνοι, μύλοι, μηχανή κοπής σύρματος και άλλος εξοπλισμός για τη διαμόρφωση και την κατεργασία υλικών.
Ελεγχος ποιότητας
Διαθέτουμε ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου και εφαρμόζουμε διαφορετικά όργανα και μεθόδους κατά τη διαδικασία κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων συσκευών επιθεώρησης χημικών στοιχείων, εξοπλισμού μηχανικών δοκιμών, χειροκίνητου οργάνου ανίχνευσης υπερήχων/μηχανή δοκιμής υδροπίεσης/εγκαταστάσεις εμβέλειας διάτρησης/μηχανής δοκιμής δινορρευμάτων/μηχανή δοκιμής σκληρότητας /μέτρο διάστασης και άλλα, τα οποία μπορούν να διασφαλίσουν ότι κάθε βήμα έχει εκτελεστεί τέλεια. Παρέχουμε προϊόντα σύμφωνα με τις προδιαγραφές ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS και JIS.
Οι πιο ανταγωνιστικές τιμές
Έχουμε δημιουργήσει τέλεια συστήματα διαχείρισης εφοδιαστικής αλυσίδας και λιτής παραγωγής για τη μείωση του κόστους. Επιδιώκουμε πάντα τη μαζική παραγωγή υψηλής απόδοσης και την επιστημονική διαχείριση. Ως εκ τούτου, είμαστε σε θέση να σας εξασφαλίσουμε την υψηλότερη ποιότητα προϊόντων με τις χαμηλότερες τιμές.
Ολοκληρωμένες Λύσεις
Υποστηριζόμενοι από την πλούσια εμπειρία μας στον τομέα των υλικών υψηλής καθαρότητας, είμαστε σε θέση να βοηθήσουμε τους πελάτες να επιλέξουν υλικά, να σχεδιάσουν προϊόντα και να τους παρέχουμε τεχνική υποστήριξη. Έχουμε ένα ανεξάρτητο εργαστήριο για τη χρήση της ανάπτυξης και δοκιμής νέων υλικών και την παροχή τεχνικών συμβουλών στους πελάτες.
Εισαγωγή της σκωρίας πυριτίου
Η σκωρία πυριτίου είναι το υπόλειμμα που αφήνεται μετά τον εξευγενισμό του μεταλλεύματος πυριτίου και το υπόλειμμα περιέχει επίσης μεγάλη περιεκτικότητα σε πυρίτιο. Λόγω των διαφορετικών χρήσεων του πυριτίου, υπάρχουν πολλοί τύποι σκωρίας πυριτίου, οι οποίοι μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε βιομηχανική σκωρία πυριτίου, σκωρία ηλιακού πυριτίου και σκωρία πυριτίου ημιαγωγών. Η ίδια η σκωρία πυριτίου έχει υψηλή αξία χρήσης και μπορεί να ανακυκλωθεί ή να χρησιμοποιηθεί ως αποοξειδωτικός παράγοντας.
Χημική σύνθεση σκωρίας πυριτίου
|
Σκωρία πυριτίου |
|||||
|
Τύπος |
Σι |
Γα |
S |
P |
C |
|
Μεγαλύτερο ή ίσο με |
Μικρότερο ή ίσο με |
||||
|
Σκωρία πυριτίου 45 |
45 |
5 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
Σκωρία πυριτίου 50 |
50 |
5 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
Σκωρία πυριτίου 55 |
55 |
5 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
Σκωρία πυριτίου 60 |
60 |
4 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
Σκωρία πυριτίου 65 |
65 |
4 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
Σκωρία πυριτίου 70 |
70 |
3 |
0.1 |
0.05 |
3.5 |
Χαρακτηριστικά του Silicon Slag
Η σκωρία πυριτίου είναι ένα υποπροϊόν που παράγεται κατά την παραγωγή σιδηροκραμάτων. Η σκωρία πυριτίου περιέχει μια ορισμένη ποσότητα πυριτίου. Η σκωρία πυριτίου μπορεί να επιστραφεί στον κλίβανο για να ανακρυσταλλωθεί και να καθαριστεί για να ολοκληρωθεί η επαναχρησιμοποίηση του υλικού πυριτίου, έτσι ώστε η σκωρία πυριτίου να μπορεί να χρησιμοποιηθεί πλήρως και η δική της αξία χρήσης είναι σχετικά υψηλή. Για την εξαγωγή βιομηχανικού πυριτίου από σκωρία πυριτίου.
Η σκωρία πυριτίου μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για χυτοσίδηρο επανατήξης σκωρίας χάλυβα, συνηθισμένη χύτευση κ.λπ. Η σκωρία πυριτίου μπορεί να βελτιώσει τη θερμοκρασία του κλιβάνου, να αυξήσει τη ρευστότητα του τηγμένου σιδήρου και να ενημερώσει την σκληρότητα και την ικανότητα κοπής των επαναληπτικών χυτών. Οι κατασκευαστές ανοξείδωτου χάλυβα χρησιμοποιούν σκωρία πυριτίου ως αναγωγικό παράγοντα στη διαδικασία τήξης ανοξείδωτου χάλυβα σε ηλεκτρικούς κλιβάνους για να αναβαθμίσουν την απόδοση και την απόδοση.
Εφαρμογές της σκωρίας πυριτίου
Η σκωρία πυριτίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αποοξειδωτικός παράγοντας
Ως αποοξειδωτικός παράγοντας, μπορείτε να μειώσετε το κόστος και να αυξήσετε τα κέρδη. «Αστέρι» στον τομέα της αποξείδωσης είναι και η σκωρία πυριτίου. Η τιμή είναι χαμηλότερη και περιέχει πυρίτιο. Οι χαλυβουργοί είναι πιο διατεθειμένοι να χρησιμοποιούν προϊόντα υπολειμμάτων πυριτίου όταν αγοράζουν πρώτες ύλες.
Χρησιμοποιείται σε Αποθειωτήρες
Η σκωρία πυριτίου περιέχει μεγάλη ποσότητα βασικών οξειδίων. Μπορεί να αντιδράσει με το διοξείδιο του θείου για να σχηματίσει θειικό άλας και ο πολτός του μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποθείωση των καυσαερίων.
Βελτιώστε το βιομηχανικό πυρίτιο σε σκωρία πυριτίου
Η σκωρία πυριτίου περιέχει γενικά τουλάχιστον 15% στοιχειακού πυριτίου. Περαιτέρω εκχύλιση της σκωρίας πυριτίου διαχωρίζεται. Έτσι, μπορεί να ληφθεί ένα ορισμένο στοιχείο πυριτίου. Αυτό εξοικονομεί απόβλητα πυριτίου και επίσης μειώνει τα έξοδα σε κάποιο βαθμό. Η χρήση βιομηχανικής σκωρίας πυριτίου στη μεταλλουργική βιομηχανία είναι επίσης πολύ εκτεταμένη.
Η σκωρία πυριτίου είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής σιδηροπυριτίου, μιας ένωσης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα. Αυτό το υλικό είναι ένας τύπος απορριμμάτων που δημιουργείται κατά την τήξη μετάλλου πυριτίου και κραμάτων σιδηροπυριτίου. Η σκωρία πυριτίου αποτελείται κυρίως από διοξείδιο του πυριτίου, σίδηρο και ασβέστιο και έχει ποικίλες χρήσεις τόσο στη χαλυβουργία όσο και στη βιομηχανία κατασκευών.
Στη βιομηχανία χάλυβα, η σκωρία πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως ως αποοξειδωτικός παράγοντας και κράμα. Όταν προστίθεται στον τετηγμένο χάλυβα, η σκωρία πυριτίου αντιδρά με το οξυγόνο για να σχηματίσει διοξείδιο του πυριτίου και άλλες ενώσεις, οι οποίες στη συνέχεια απομακρύνονται ως σκωρία. Αυτή η διαδικασία βοηθά στη μείωση της ποσότητας οξυγόνου στον χάλυβα, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και την αντοχή του. Επιπλέον, η περιεκτικότητα σε πυρίτιο στη σκωρία πυριτίου μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση των ιδιοτήτων κράματος του χάλυβα, καθιστώντας τον πιο ανθεκτικό στη διάβρωση και τη φθορά.
Στον κατασκευαστικό κλάδο, η σκωρία πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως ως πρώτη ύλη στην κατασκευή τσιμέντου και άλλων δομικών υλικών. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς της σε πυρίτιο, η σκωρία πυριτίου μπορεί να λειτουργήσει ως ποζολανικό υλικό όταν αναμιγνύεται με τσιμέντο, πράγμα που σημαίνει ότι αντιδρά με το υδροξείδιο του ασβεστίου για να σχηματίσει πρόσθετες τσιμεντοειδείς ενώσεις. Αυτή η αντίδραση μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της αντοχής και της ανθεκτικότητας του σκυροδέματος, καθιστώντας το πιο ανθεκτικό σε ρωγμές και άλλες μορφές ζημιάς.
Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της χρήσης σκωρίας πυριτίου τόσο στη χαλυβουργία όσο και στην κατασκευή είναι ότι μπορεί να βοηθήσει στη μείωση των αποβλήτων και στη μείωση των εκπομπών άνθρακα. Με την επαναχρησιμοποίηση αυτού του υποπροϊόντος, μπορούμε να μειώσουμε την ποσότητα των απορριμμάτων που καταλήγουν στις χωματερές και να μειώσουμε την ανάγκη για παρθένα υλικά. Επιπλέον, η χρήση σκωρίας πυριτίου σε αυτές τις βιομηχανίες μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του αποτυπώματος άνθρακα αυτών των διεργασιών, καθώς αυτό το υλικό είναι λιγότερο ενεργοβόρο στην παραγωγή από τα παραδοσιακά υλικά.
Παρά τα πολλά οφέλη του, υπάρχουν ορισμένες προκλήσεις που σχετίζονται με τη χρήση σκωρίας πυριτίου τόσο στη χαλυβουργία όσο και στην κατασκευή. Για παράδειγμα, η ποιότητα της σκωρίας πυριτίου μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την πηγή και τη διαδικασία παραγωγής, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την καταλληλότητά της για χρήση. Επιπλέον, υπάρχουν ανησυχίες σχετικά με τις πιθανές περιβαλλοντικές επιπτώσεις από τη χρήση αυτού του υλικού, ιδιαίτερα εάν δεν γίνεται σωστά ο χειρισμός ή η απόρριψή του.
Διαδικασία Παραγωγής μετάλλου πυριτίου από σκωρία πυριτίου
Πρώτες ύλες
Η νέα μέθοδος παραγωγής μετάλλου πυριτίου χρησιμοποιεί σκωρία πυριτίου ως πρώτη ύλη και αφαιρεί το CaO, το Al2O3 και το FeO από αυτό. Οι ακαθαρσίες υπάρχουν στο μέταλλο πυριτίου με τη μορφή στοιχειωδών και ενώσεων. Ο θερμοδυναμικός υπολογισμός δείχνει ότι, υπό κανονική πίεση, η θερμοκρασία μείωσης του Fe2O3 είναι χαμηλότερη από τα SiO2, Al2O3, MgO και CaO. Λόγω της διαφορετικής θερμοκρασίας αναγωγής, τα Fe2O3 και SiO2 μειώνονται πλήρως, ενώ τα Al2O3, MgO και CaO μπορούν να μειωθούν μερικώς. Τα μη ανηγμένα SiO2, Al2O3, MgO και CaO από τη λιωμένη σκωρία. Ένα μέρος της σκωρίας σχηματίζει μια ανοιχτόχρωμη σκωρία, η οποία μπορεί να αφαιρεθεί όταν σπάσει, και το άλλο μέρος αναμιγνύεται με πυρίτιο και γίνεται ακαθαρσία στο μεταλλικό πυρίτιο.
Αρχή Διαχωρισμού Πυριτίου και Σκουριάς
Εξαγωγή βιομηχανικού πυριτίου από σκωρία πυριτίου. Αρχικά, η ανοιχτόχρωμη σκωρία και η σκουρόχρωμη σκωρία στη σκωρία πυριτίου διαχωρίζονται με ένα χειροκίνητο σφυρί για να αυξηθεί η περιεκτικότητα σε πυρίτιο στη σκωρία πυριτίου και στη συνέχεια λιώνουν και διαχωρίζονται για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες στο λιωμένο πυρίτιο.
Η διαδικασία παραγωγής μετάλλου πυριτίου από τη σκωρία πυριτίου
Σύμφωνα με τις ιδιότητες της σκωρίας πυριτίου, η διαδικασία τήξης περιλαμβάνει χειροκίνητο διαχωρισμό, μηχανικό διαχωρισμό, προσθήκη πρώτων υλών, διύλιση στον κλίβανο, χύτευση, σύνθλιψη, διαχωρισμό σκόνης κ.λπ.
Η διαχωρισμένη σκωρία πυριτίου πέφτει στο εργαστήριο διαχωρισμού μηχανών και στη συνέχεια, τα υλικά μεταφέρονται στο διαμέρισμα ανάμειξης με το περονοφόρο ανυψωτικό.
Τα παρασκευασμένα υλικά προστίθενται στον ηλεκτρικό φούρνο για τήξη. Η περίοδος τήξης είναι 2-3 ώρες. Όταν ένας κλίβανος φορτίζει ή εκφορτίζει, ο άλλος κλίβανος λιώνει και δεν θα φορτίζει και θα εκφορτίζεται ταυτόχρονα.
Το τηγμένο πυρίτιο εγχέεται στην κουτάλα, μεταφέρεται στην περιοχή έκχυσης από τον κινούμενο γερανό και συνθλίβεται μετά την ψύξη.
Αφού περάσετε την επιθεώρηση, συσκευάστε το σε σάκους τόνου και βάλτε τα σε αποθήκευση.
Εξαγωγή σκόνης: Χρησιμοποιώντας έναν τύπο συλλέκτη σκόνης για τη συλλογή της σκόνης και την απόρριψη των καθαρισμένων καυσαερίων στην ατμόσφαιρα.
Μεταλλικός εξοπλισμός πυριτίου
Η βιομηχανική επιχείρηση πυριτίου είναι επιχείρηση υψηλής ενεργειακής κατανάλωσης, επομένως θα πρέπει να επιλέγεται σε περιοχές με χαμηλές τιμές ενέργειας. Το εργαστήριο διύλισης σκωρίας πυριτίου πρέπει να είναι κοντά στην προέλευση των πρώτων υλών.
Ανάλυση κόστους παραγωγής μετάλλου πυριτίου από σκωρία πυριτίου
Το κόστος παραγωγής βιομηχανικού πυριτίου από σκωρία πυριτίου είναι περίπου 8,000 γιουάν/τόνο, εκ των οποίων η αναλογία μεταβλητού κόστους είναι 90,77% και η αναλογία σταθερού κόστους είναι 9,23%. Το κόστος των πρώτων υλών και της ενέργειας αντιπροσώπευε το 62,0% του συνολικού κόστους, το οποίο είναι ο βασικός παράγοντας που επηρεάζει το όφελος. Η εταιρεία αυξάνει το ποσοστό ανάκτησης, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και ενισχύει την εσωτερική διαχείριση για να αυξήσει το όφελος.
Κοινό πρόβλημα της σκωρίας πυριτίου


